1. هدینگ سرد در دمای اتاق انجام می شود که باعث افزایش خواص مکانیکی قطعات فلزی می شود.
2. فرآیند سرد کردن استفاده از مواد را بهبود می بخشد. با در نظر گرفتن-پیچهای سر سرد به عنوان مثال، نرخ استفاده از مواد برای طراحی مدرن شش گوش-سر پیچ میتواند از 99% تجاوز کند. جدای از ضررهای جزئی در انتهای موجودی مواد خام، این فرآیند عملاً-رایگان است. در مقابل، روش های ماشینکاری (برش) نرخ استفاده از مواد تنها 40٪ را به همراه دارد. به طور مشابه، آجیلهای سرد-به میزان استفاده از مواد حدود 80% میرسند، در حالی که آجیلهای ماشینکاری شده تنها به 54% میرسند.
3. سردی به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد. برای مثال، بهرهوری آجیل سرد- تقریباً 25 تا 30 برابر بیشتر از فرآیند ماشینکاری سنتی است.
4. استفاده از چند{1}}ماشین های هدینگ سرد چند ایستگاه اجازه می دهد تا مراحل پردازش چندگانه به طور همزمان در یک دستگاه انجام شود. این امر سرمایهگذاری تجهیزات و فضای کف مورد نیاز برای ماشینآلات را کاهش میدهد، حمل و نقل قطعات نیمهتمام بین مراحل را به حداقل میرساند، و-به طور مهمی-در حین بهبود شرایط کار، شدت کار را کاهش میدهد.
5. عنوان سرد سطح را افزایش می دهد و دقت ابعاد را تضمین می کند. پرداخت سطح معمولاً به درجه V5 می رسد و V6 برای شرایط خاص قابل دستیابی است. دقت بالا به طور مداوم برای اقلام تولید انبوه مانند پیچ و مهره تضمین شده است.
به دلیل بهره وری بالا، کیفیت برتر محصول، کاهش قابل توجه در ضایعات مواد و هزینه های تولید، و بهبود شرایط کاری، هدینگ سرد به طور فزاینده ای در تولید مکانیکی-به ویژه در تولید بست های استاندارد استفاده می شود. پیچها، پیچها و مهرهها معرفترین محصولاتی هستند که با استفاده از دستگاههای هدینگ سرد چند ایستگاهی تولید میشوند.